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常见轴承种类介绍及润滑脂选型要素
2018-12-16   来源:   点击:

一、轴承的功能是支承轴及轴上转动的零件使其保持一定的旋转精度、承受负荷,同时也用来减少相对回转零件间引起的摩擦与磨损。

按照轴承工作的性质可分为滑动轴承和滚动轴承。滚动轴承是各类机械中普遍使用的支承部件;滑动轴承大部分使用在高速、重载、有较大的冲击载荷或对轴的旋转精度要求特别高的机械设备上,特别是需要采用剖分式结构的场合。

(1) 滚动轴承:

①单列向心球轴承(径向轴承、深沟球轴承) 特 点:主要承受径向载荷,要求轴的刚度大适用场合:变速箱和主轴上。(如图所示)

② 双列向心球轴承(调心球轴承)

特 点:主要承受径向载荷,双排钢球,外圈滚道为内球面形,具有自动调心性能,可以自动补偿由于挠曲和壳体变形产生的同轴度误差。

适用场合:支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。(如图所示)

③调心滚子轴承(向心短圆柱滚子轴承)

特 点:主要承受径向载荷,同时也能承受一个方向的轴向载荷,有较高的径向载荷承受能力。

适用场合:重载或振动载荷下工作。(如图所示)

④圆柱滚子轴承

特 点:轴承内外圈可分开,属于可分离型轴承,内圈可作自由轴向移动适用场合:此轴承用于承受径向载荷。

⑤向心推力球轴承(角接触球轴承)

特 点:可以同时受径向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,极限转速较高,该类轴承承受轴向载荷的能力由接触角决定,α越大,承受轴向载荷的能力也越大(α=15°α=25°α=40°)

适用场合:角接触球轴承因只能承受单方向的轴向力,故这类轴承都应成对使用,如机床主轴。

⑥单列圆锥滚子轴承

特 点:主要适用承受径向与轴向的联合载荷(径向为主),大锥角也可以承受以轴向载荷为主的径、轴向联合载荷,轴承为分离型轴承,在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装。

⑦滚针轴承:

⑧单向推力球轴承(双向推力球轴承)

(2)滑动轴承:通常以铜轴套为主(静压轴承,俗称浮动轴承)

二、润滑脂选型要素

MELTS法则:

–M-Method,润滑方式:润滑方式是润滑脂稠度的主要选择依据,即集中泵送方式或手动加注方式,润滑脂稠度分为:000、00、0、1、2、3、4、5、6这九种排号,随着排号的增加润滑脂越来越硬,市面常见的为2号润滑脂,较适合手动加注。000、00、0号为流体脂,适合于泵送式加注。

-Environment,环境、温度:根据使用环境温度不同,选择不同基础油类型的润滑脂,常用温度-20℃-100℃多选矿物类基础油,-40℃-150℃多选用PAO为基础油的合成类润滑脂,200℃以上则推荐PFPE基础油类润滑脂。

L-Load ,负载、功率:根据载荷不同,提升基础油粘度、加入挤压添加剂(如S、P、CL)或固体添加剂(如石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等)来增加润滑脂抗载荷性能。

T-Type,类型,齿型:根据摩擦副不同的类型,决定了润滑产品的选择方向。

S-Speed,速度:轴承运转速度决定了润滑脂的匹配,即润滑脂速度SF值>轴承速度DN值。

总之:润滑脂的选择要依据使用要求来进行综合评价,不能单一根据某一项性能来评价好坏,和选择轴承一样,每一种结构代表着不同的特点。

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